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一。结构形式,设备为四边形1100x1100x1800
1、框架采用型钢焊接,坚固稳定;
2、装配系统,圆形装配线的机器比直线装配线节省更多的空间。KPiece定位更准确,设备有5个站,每个站分为5个部分。A、B两个小工作站,每个小工作站由两个送料槽组成,共20个,装配速度为80/min时,只需旋转4圈,低速安全稳定;
3、成品卸料系统,成品卸料系统。M由输送带完成,经食品安全检验;
4、检测控制系统、检测控制系统。该系统由德国进口的光电传感器、接近开关和PLC(可编程逻辑控制器)控制和调节。组装过程是无人参与的。成品和组装后的不良品自动分开排放,保证不良品不与成品混在一起。
二。控制系统及保护功能:设备由可编程序控制器(plc)控制和调节。机器的装配是全自动控制和自动操作的,所以没有人值班。机器还配有电机过载保护和紧急停机开关,以确保操作人员的人身安全。
1.设备的重要电气元件均从国外进口(欧姆龙、施耐德、雅德克等)。人机界面(装配状态显示、性能参数显示、维修提示、自动报警指示、参数设置)用于实时监控装配状态和成品数量。
2、占地面积少,节省空间,安装简单,无外接管线,节省安装成本。
3、影响装配效率的因素:a.瓶盖各部件质量问题。b.人工手摇送料因素、送料速度、送料通道是否畅通等c.通过严格的质量控制,主分度盘速度可达到每分钟80块。瓶盖合格率为99%时,保证装配成品率大于98%,不良品小于2.0%。本机设有成品和半成品检测,因此成品和半成品互不混合。