一。结构形式，设备为四边形1100x1100x1800

    1、框架采用型钢焊接，坚固稳定；

    2、装配系统，圆形装配线的机器比直线装配线节省更多的空间。KPiece定位更准确，设备有5个站，每个站分为5个部分。A、B两个小工作站，每个小工作站由两个送料槽组成，共20个，装配速度为80/min时，只需旋转4圈，低速安全稳定；

    3、成品卸料系统，成品卸料系统。M由输送带完成，经食品安全检验；

    4、检测控制系统、检测控制系统。该系统由德国进口的光电传感器、接近开关和PLC（可编程逻辑控制器）控制和调节。组装过程是无人参与的。成品和组装后的不良品自动分开排放，保证不良品不与成品混在一起。

    二。控制系统及保护功能：设备由可编程序控制器（plc）控制和调节。机器的装配是全自动控制和自动操作的，所以没有人值班。机器还配有电机过载保护和紧急停机开关，以确保操作人员的人身安全。

    1.设备的重要电气元件均从国外进口（欧姆龙、施耐德、雅德克等）。人机界面（装配状态显示、性能参数显示、维修提示、自动报警指示、参数设置）用于实时监控装配状态和成品数量。

    2、占地面积少，节省空间，安装简单，无外接管线，节省安装成本。

    3、影响装配效率的因素：a.瓶盖各部件质量问题。b.人工手摇送料因素、送料速度、送料通道是否畅通等c.通过严格的质量控制，主分度盘速度可达到每分钟80块。瓶盖合格率为99%时，保证装配成品率大于98%，不良品小于2.0%。本机设有成品和半成品检测，因此成品和半成品互不混合。