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自动化包装流水线气阀的检查与修理

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自动化包装流水线气阀的检查与修理

发布日期:2019-05-31 作者: 点击:

自动化包装流水线气阀的检查与修理

  1)拆卸自动包装线中的气缸空气阀

  对于严重损坏的气缸(套件),当温度低于50Y时,可以去除温度。

  2使用套筒扳手或特殊扳手按对角线顺序对准气缸阀盖螺母,然后抬起阀盖,确认在拆卸螺母前气缸内没有气体压力。

  3使用专用工具取气瓶,铝垫或尼龙垫,燃气阀等。

  4大致检查拆下的燃气阀一次,如果没有问题,试水检查是否漏气(最好是煤油泄漏试验)。

  5对于泄漏的空气阀,拆卸并检查阀盘,弹簧等部件是否损坏,阀座和阀门密封面是否有划痕或划痕深度。如果有碎片或不完整的缺陷。用手电筒寻找可能的目的地并检查汽车以避免发生事故。

  2)检查自动化包装生产线中的燃气阀部件

  1检查阀门是否破损,扭曲和磨损。如果更换的程度小于原始厚度的20%,当它被破坏或严重扭曲时,它应该是扁平的。

  2检查阀片与提升限制器导轨之间匹配部件的磨损程度,磨损凹痕是否干燥。应该报废5 mM;阀板的径向位移不大于o。它应该在5毫米时进行修理,但铸铁会报废。

  3检查阀座密封面的法兰是否有任何损坏和磨损。如果有疤痕或弯曲的形状,它应该是扁平的。

  4检查阀门的密封垫是否简单或损坏,或是否有必要更换新的阀门。

  5检查弹簧是否破损,变形,失去弹性,端面与芯线的垂直度,以及弹簧线的外边缘是否磨损。

  6检查阀板和阀座之间的接触。 c两根接触线均为银白色光泽。有缺陷时,可以连续使用。当接触线的径向偏差很大时,应将其磨削。

  3)自动化包装生产线中气阀的维修

  1如果阀板上的密封面有明显的磨损,可以在平台上磨削或在磨床上磨削后继续使用手动磨削。首先,在铸铁板上使用80目碳化硅,调整一些机械油,并使用专用工具压平阀板。然后用于在板上进行m形运动,偶尔将阀件转到90°。定位,重复磨削。通过这种方式,阀板可以均匀地磨削而不会引起单侧倾斜,阀片由于有规律的运动不会产生规则的磨痕,也不会留下直通轴向痕迹,容易造成气体泄漏。研磨至较轻的标记时,用180目碳化硅精细研磨。当钹和板之间的接触是粘性的时,L:磨损在板上。如果板上的接触线是连续且均匀的,则可以清洁阀门以进行检查。当磨损超过原始厚度的1/4时,应视为报废。

  2,当阀座密封面有轻微划痕或不平整时,可在平板上研磨密封面;当阀座密封面严重不平,划伤或突出高度为1Mm时,可先在车床上打开。在要求之后,板的研磨表面当然是用研磨机研磨的最佳选择。

  它通常通过转动来修复。自动化包装流水线气阀的检查与修理

  应定期更换太长的弹簧。弹簧有锈斑时不能使用。

  4)如果自动化包装生产线中的气阀组件被刮伤,开槽或变形

  1用煤油或汽油(包括气体通道中的积碳和污垢)清洁阀门的所有部件。清洁压缩机的空气阀后,必须将其脱脂。

  2选择合格的阀件,将其放在阀座上检查接触状态,并将其放在提升限制器上,检查提升限制器的径向间隙;根据附图,一般清除是o。 1-邻。 25毫米:

  3个不同级别的弹簧。将弹簧安装在电路板上,在同一个阀门中使用相同长度的弹簧,然后将弹簧放在升降限制器中并压缩它以适合每个圆圈。此时弹簧应低于凹槽]  -  2mm。

  4可选阀座和固定销在升降限制器内,无歪斜。

  5,阀座与升降限制器堆叠,安装弹性挡圈,拧紧螺栓,检查读数板的跳跃量(即升高高度),以满足要求图纸。卡钳可用于用螺丝刀测量螺丝刀的空气通道。轻轻按下阀片,如果活动灵活,则表示安装正确。

  6安装空气阀前,应在密封口加少量润滑油,防止生锈。除氧气压缩机的燃气阀外。

  7组装气阀应用煤油试验涡流;氧气压缩机空气阀测试漏水;合格。

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